Мы используем куки, чтобы улучшить вашу работу в Интернете. Продолжая просматривать этот веб-сайт, мы предполагаем, что вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.
Занимается производством керамического волокна уже 30 лет Посмотреть все
Русский

Язык

Сохранить

Керамическая волоконная плита высокой прочности

Керамическая волоконная плита высокой прочности изготавливается из высокочистого керамического волокна методом вакуумного формования. Это жесткий теплоизоляционный материал с высокой механической прочностью, обладающий отличной термостойкостью, низкой теп
ОПИСАНИЕ Рассмотрение
ОПИСАНИЕ

1. Обзор продукта

Плита имеет плотную и однородную структуру, высокую прочность и хорошую обрабатываемость. Широко применяется в различных промышленных печах, теплотехническом оборудовании и системах теплоизоляции, особенно в условиях, где предъявляются повышенные требования к стабильности размеров и механической прочности материала.


2. Структура и технология производства

Для производства используются высокочистые сырьевые материалы, такие как оксид алюминия (Al₂O₃) и кремнезем (SiO₂).

Производственный процесс включает:

  • мокрое вакуумное формование,
  • сушку,
  • резку,
  • шлифовку.

В результате получается плита с равномерной структурой и гладкой поверхностью.

По требованию заказчика могут добавляться армирующие волокна или специальные связующие для повышения прочности и устойчивости к различным условиям эксплуатации.


3. Преимущества продукта

▶ Высокая термостойкость и стабильность формы
Сохраняет геометрию и не разрушается при длительной эксплуатации в условиях высоких температур.

▶ Отличные теплоизоляционные свойства
Низкий коэффициент теплопроводности эффективно снижает теплопотери и повышает энергоэффективность оборудования.

▶ Устойчивость к газовой эрозии
Подходит для условий с высокой скоростью газового потока.

▶ Удобство обработки
Легко поддается резке, сверлению, фрезеровке и шлифовке, что упрощает монтаж.

▶ Химическая стойкость
Устойчива к воздействию кислот и щелочей, подходит для сложных химических сред.

▶ Экологическая безопасность
Не содержит асбеста, не выделяет токсичных веществ, соответствует стандартам RoHS и REACH.


4. Области применения
■ Футеровка промышленных печей (металлургия, термообработка, стекольная промышленность)
■ Внутренняя изоляция горячих воздуховодов
■ Подкладочная теплоизоляция теплотехнического оборудования
■ Уплотнение дверей и крышек печей
■ Теплоизоляционные слои энергетических котлов
■ Огнестойкая изоляция дымоходов
■ Противопожарные двери и перегородки в строительстве

 


5. Технические характеристики

Показатель STD HP HA ZA HTZ
Температура классификации (℃) 1260 (2300°F) 1260 (2300°F) 1360 (2480°F) 1360 (2480°F) 1430 (2600°F)
Рабочая температура (℃) ≤1050 ≤1100 ≤1200 ≤1200 ≤1350
Цвет Чисто-белый Чисто-белый Чисто-белый Чисто-белый Чисто-белый
Плотность (кг/м³) 280–600 280–600 280–600 280–600 280–600
Постоянное линейное изменение (%) 1000℃×24ч ≤ -3 1100℃×24ч ≤ -3 1200℃×24ч ≤ -3 1200℃×24ч ≤ -3 1350℃×24ч ≤ -3

Теплопроводность (Вт/м·К)

200℃ 0.074 0.055 0.078 0.078 0.078
400℃ 0.092 0.073 0.102 0.102 0.102
500℃ 0.103 0.086 0.116 0.116 0.116
600℃ 0.127 0.105 0.12 0.12 0.12

Химический состав (%)

Al₂O₃ 45–46 47–49 52–55 45–46 39–40
Al₂O₃ + SiO₂ 97 99 99
Al₂O₃ + SiO₂ + ZrO₂ 99 99
ZrO₂ 5–7 15–17
Fe₂O₃ ≤1.0 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2
Na₂O + K₂O ≤0.5 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2


6. Рекомендации по монтажу

(1) Подготовка перед установкой

Проверка материала

  • Проверить размеры, толщину и соответствие проекту
  • Убедиться в отсутствии трещин, расслоений и повреждений

Требования к поверхности

  • Основание должно быть ровным, сухим и чистым
  • Не допускаются масло, ржавчина и рыхлые частицы
  • Металлические конструкции должны быть предварительно обработаны

Инструменты

  • Рекомендуются углошлифовальные машины или специализированные резаки
  • Использовать средства индивидуальной защиты

 

(2) Основные требования к монтажу

Резка и обработка

  • Выполнять аккуратно, избегая сколов
  • При сверлении использовать низкие обороты и подкладку

Крепление

  • Используются анкерные элементы + механическая фиксация
  • Шаг креплений: 200–300 мм
  • При многослойной укладке — обязательно со смещением швов

Обработка швов

  • Плотная стыковка плит
  • Зазоры заполняются керамическим волокном или раствором
  • При температуре >1000°C рекомендуется высокотемпературный клей

Компенсация расширения

  • Оставлять зазоры 1–2 мм
  • При больших площадях — предусматривать температурные швы

 

(3) Требования безопасности

  • Использовать респиратор (не ниже N95) и защитные очки
  • Избегать контакта кожи с волокнами
  • Обеспечить хорошую вентиляцию
  • Исключить наличие открытого огня

 

(4) Проверка после монтажа

Контроль качества

  • Проверить ровность поверхности
  • Надежность креплений
  • Герметичность швов

Первичный нагрев

  • Выполнять плавно
  • В диапазоне 300–600°C выдерживать для отверждения связующего

 

(5) Важные рекомендации

  • Материал твердый, но хрупкий — транспортировать аккуратно
  • Хранить в вертикальном положении
  • Для агрессивных сред выбирать специальные модификации
  • При сложных конструкциях рекомендуется консультация с техническими специалистами


7. FAQ

Q1: Какую температуру выдерживает плита?
A1: Рабочий диапазон составляет 1050–1350°C в зависимости от марки.


Q2: В чем преимущества по сравнению с традиционными материалами?

A2: Более низкая теплопроводность, более высокая термостойкость и лучшая механическая прочность.


Q3: Соответствует ли экологическим требованиям?

A3: Да, не содержит вредных веществ и соответствует стандартам ЕС (RoHS, REACH).










Рассмотрение
Рассмотрение

ver_code
1/3
X
запрос
ver_code